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螺旋管由于是堆放在室外的，而且在使用的时候，大部分都是埋在地底的，所以很容易腐蚀和生锈，为了---管道的畅通，所以要求螺旋管较强的耐腐性。下面小编给大家讲讲造成螺旋管腐蚀的因素：防腐失效。

管道在架设的时候要做好防腐工作或者直接使用防腐螺旋钢管，管道遭到腐蚀的原因是因为管道的防腐层遭到了破坏。防腐层和管道表面一旦脱离，就会自然造成防腐失效。这也梯式我们在选购螺旋管时要选用防腐螺旋管。

 螺旋钢管厂家为了提高管道的寿命，制作出来就会对其表面进行加工处理，也是生产的一个步骤。我们常使用的方法有清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。清洗主要是将附着在螺旋管表面的油脂、灰尘、润滑剂等物质，如果通过清洗不能完成的物质那么会选择酸洗，其中又分为化学和电解两种，对管道有防腐的作用。

螺旋钢管焊缝气孔产生因素及补救措施：

加热不当将变成在管坯表里表或许外外表上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由，螺旋焊缝焊接盯梢及超声波在线检测盯梢均较艰难焊缝缺点超支概率高于直缝埋弧钢管。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。因为穿孔对影响很大，也就是说，弯管加工时的温度是影响的重要条件，所以通常要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。螺旋钢管焊缝错边量大都 ,依照国际惯例要小于厚度，如管道壁厚较小时，而直缝埋弧焊管无此疑问。在螺旋产过程中，因为首要加工是下进行的，故加热择制品非常重要的工序。

通常一般螺旋埋弧焊接钢管的下差在0.4-0.5mm；螺旋埋弧焊接钢管下差就是比薄多少。

埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接稳定、焊接生产率高、无弧光及很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种、的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。